هنگامی که سازندگان می خواهند بدانند قطعات فلزی، پوشش ها، اتصال دهنده ها یا قطعات الکترونیکی چگونه در محیط های سخت رفتار می کنند، آزمایش اسپری نمک یکی از مستقیم ترین و قابل اعتمادترین روش ها است. شکست خوردگی می تواند ظرف چند ماه در کاربردهای فضای باز اتفاق بیفتد، اما در یک محفظه نمک پاش، همان اثر را می توان در چند ساعت یا چند روز شبیه سازی کرد. این روش را به روشی سریع، قابل تکرار و کم هزینه-برای ارزیابی دوام قبل از رسیدن محصول به بازار تبدیل می‌کند.

LIBاتاق تست خوردگی اسپری نمکشرایط مه نمکی مداوم، پایدار و استاندارد شده را برای کمک به کاربران برای برآوردن الزامات سختگیرانه تست بین المللی فراهم می کند. با ایجاد مجدد یک محیط خورنده کنترل شده که توسط استانداردهای تست شناخته شده مانند ASTM B117 و ISO 9227 تعریف شده است، این محفظه از ارزیابی عملکرد برای قطعات خودرو، فلزات پوشش داده شده، اتصالات، سخت افزار دریایی و قطعات صنعتی پشتیبانی می کند.

عملکرد اتاق تست خوردگی اسپری نمک چیست؟

عملکرد اولیه یک محفظه تست خوردگی اسپری نمک شبیه سازی یک محیط خورنده با سرعت بالا است. این محیط با اتمیزه کردن آب شور و توزیع یکنواخت آن در یک محفظه مهر و موم شده ایجاد می شود. محفظه دمای ثابتی دارد-معمولاً 35 درجه برای آزمایش‌های پاشش نمک خنثی- تا از شرایط خوردگی ثابت و قابل تکرار پشتیبانی کند.

اتاق‌های اسپری نمک به این دلیل استفاده می‌شوند که خوردگی تحت تأثیر رطوبت، غلظت نمک، سطح pH و مدت زمان قرار گرفتن در معرض آن قرار می‌گیرد. این عوامل به طور مداوم در محیط های طبیعی تغییر می کنند و خوردگی در فضای باز را غیرقابل پیش بینی می کنند. در مقابل، یک محفظه اختصاصی غلظت نمک (معمولاً 5٪ NaCl)، میزان ریزش مه (1-2 میلی‌لیتر/80 سانتی‌متر مربع در ساعت)، دمای محفظه و فشار هوا را کنترل می‌کند و به کاربران اجازه می‌دهد نتایج را بین پوشش‌ها، مواد یا تامین‌کنندگان مقایسه کنند.

آزمایش اسپری نمک همچنین به تولیدکنندگان کمک می کند تا طول عمر محصول را تخمین بزنند. مهندسان می‌توانند به‌جای ماه‌ها انتظار برای ایجاد الگوی زنگ‌زدگی در شرایط واقعی-جهان، واکنش‌های خوردگی را در ۲۴ تا ۹۶ ساعت مشاهده کنند. این امر آن را به ویژه برای غربالگری سطوح مانند آبکاری الکتریکی، رنگ آمیزی، پوشش پودری، آنودایز کردن یا گالوانیزه کردن ارزشمند می کند.

در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، لوازم خانگی و ساخت و سازهای دریایی، اتاقک های نمک پاش نقش کلیدی در کنترل کیفیت دارند. آنها اطمینان حاصل می کنند که پوشش ها در برابر تاول، حفره، پوسته شدن یا زنگ زدگی قبل از تایید اجزا برای تولید مقاومت می کنند.

روش تست خوردگی اسپری نمک با استفاده از محفظه تست خوردگی اسپری نمک

روش اسپری نمک از استانداردهای شناخته شده بین المللی پیروی می کند که تنظیم آزمایش، محلول نمک، شرایط محیطی و معیارهای ارزیابی را تعریف می کند. پرکاربردترین استانداردها عبارتند از:

استانداردهای اولیه برای آزمایش اسپری نمک

• ASTM B117(روش پاشش نمک خنثی؛ غلظت نمک، pH 6.5-7.2، دمای 35 درجه، روش های اتمیزه کردن، سرعت جمع آوری مه را تعریف می کند)
• ISO 9227(استاندارد بین المللی برای تست های NSS، AASS و CASS؛ شرایط خوردگی و الزامات رتبه بندی را تعریف می کند)
• ASTM G85(اسپری نمک اصلاح شده، از جمله محیط های خورنده حلقوی)

استانداردهای کاربردی اضافی

EN ISO 7253، EN 60068-2-52، BS 3900، ISO 20340(英标/欧标)

DIN 50021(德标)

ASTM D5894، ASTM B368، SAE J2334(美标)

NFX 41-002، CT OI OIA(法标)

JIS Z 2371، JIS H 8502(日标)

استانداردهای شرکتی:فورد، جنرال موتورز، تویوتا، هوندا، نیسان، رنو، پژو، جگوار، ولوو، فولکس‌واگن، آئودی، بی‌ام‌و

روش چگونه کار می کند

محفظه محلول 5 درصد کلرید سدیم را با استفاده از هوای فشرده تمیز اتمیزه می کند و یک مه نمکی متراکم تشکیل می دهد. این مه بر روی سطوح فلزی می نشیند و باعث خوردگی سریع می شود. مدت زمان تست بسته به ماده و استاندارد بین 24 تا 1000 ساعت است.

پارامترهای کلیدی کنترل شده عبارتند از:

• دما:35 درجه ± 1 درجه
• غلظت نمک:5٪ NaCl (یا به ازای نیاز آزمایشی خاص)
• میزان ریزش مه:1-2 میلی لیتر در 80 سانتی متر مربع در ساعت
• سطح pH:6.5-7.2 (ASTM B117)

این شرایط تضمین می کند که هر نمونه در معرض یکنواختی قرار می گیرد و به مهندسان امکان می دهد مقاومت در برابر خوردگی را در بین پوشش ها، فلزات یا دسته های تولیدی مقایسه کنند.

روش آزمایش مقاومت در برابر خوردگی فلز با استفاده از محفظه تست خوردگی اسپری نمک LIB

وسایل الکترونیکی، قطعات خودرو، محفظه های فلزی و کانکتورها اغلب با رطوبت، نمک و تغییرات دما مواجه می شوند که می تواند باعث زنگ زدگی یا آسیب به پوشش شود. آزمایش اسپری نمک برای بررسی اینکه آیا یک محصول قبل از تولید انبوه انتظارات دوام را برآورده می کند یا خیر استفاده می شود. این آزمایش به ارزیابی چسبندگی پوشش، کیفیت سطح، لایه های محافظ و وجود عیوب خوردگی اولیه کمک می کند.

مرحله 1: نمونه را آماده کنید

سطح را تمیز کنید تا روغن، اثر انگشت یا زباله ها پاک شود. ضخامت پوشش را اندازه بگیرید و شرایط اولیه را ثبت کنید.
مزیت LIB:ثبت خودکار به کاربران امکان می‌دهد داده‌های قبل از آزمایش را ذخیره کنند و آن‌ها را با ارزیابی‌های پس از آزمون{1} تطبیق دهند.

مرحله 2: محلول نمک را آماده کنید

محلول NaCl 5% را با استفاده از آب دیونیزه مخلوط کرده و pH را روی 6.5-7.2 تنظیم کنید.
مزیت LIB:مخازن ساخته شده-در پایش pH و مقاوم در برابر خوردگی{1}}کیفیت محلول پایدار و ثابت را تضمین می‌کنند.

مرحله 3: پارامترهای اتاق را تنظیم کنید

دما را روی 35 درجه تنظیم کنید، فشار هوا را تنظیم کنید و میزان جمع‌آوری مه را بررسی کنید تا به 1-2 میلی‌لیتر/80 سانتی‌متر مربع در ساعت برسد.
مزیت LIB:حسگرهای{0}دقت بالا و اتمیزه شدن یکنواخت توزیع مه ثابت را در تمام مناطق نمونه تضمین می‌کنند.

مرحله 4: تست نوردهی را شروع کنید

نمونه ها را در زاویه 15 تا 30 درجه قرار دهید، مطمئن شوید که از یک نمونه به نمونه دیگر چکه نمی کند، و آزمایش را برای تعداد ساعت های لازم انجام دهید.
مزیت LIB:مسیریابی دقیق جریان هوا مناطق مرده را به حداقل می‌رساند و از آزمایش چند نمونه-بدون تأثیر بر یکنواختی پشتیبانی می‌کند.

مرحله 5: بازرسی و ثبت نتایج

پس از آزمایش، نمونه ها را با آب دیونیزه بشویید، آنها را در دمای اتاق خشک کنید و نتایج را با نمودارهای رتبه بندی مورد نیاز (مثلاً سیستم رتبه بندی ISO 9227) مقایسه کنید.
مزیت LIB:صادرات داده از طریق USB یا اترنت گزارش دهی برای تیم های QA و ممیزی های شخص ثالث را ساده می کند.

رهنمودهایی برای نگهداری از محفظه تست خوردگی اسپری نمک

تعمیر و نگهداری معمول عملکرد پایدار را تضمین می کند و از آلودگی که می تواند بر دقت آزمایش تأثیر بگذارد جلوگیری می کند.

نازل ها و توزیع کننده مه را هر هفته تمیز کنیدبرای جلوگیری از انسداد نمک

محلول آب شور را به طور مرتب جایگزین کنیدبرای حفظ تمرکز ثابت

فیلترهای هوا و خطوط زهکشی را بررسی کنیدبرای اطمینان از جریان هوا و تخلیه آب صاف.

سنسورها و کنترل کننده های دما را بررسی کنیدبرای تأیید صحت

داخل محفظه را بشوییدبا آب تمیز بعد از هر چرخه آزمایش برای جلوگیری از تجمع نمک.

با حفظ این اجزا، محفظه خروجی مه پایدار، کنترل دقیق دما و قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت ارائه می‌کند.

هر گونه سفارشی سازی را می توان انجام داد. LIB ارائه می دهد3 سال گارانتی و خدمات مادام العمر. هر گونه مشکلی که در طول دوره گارانتی قابل حل نباشد، به صورت رایگان جایگزین خواهد شد. 24/7 تیم پس از فروش-به زبان انگلیسی-.حمل و نقل سریع در داخل 7-15 روز.

تماس بگیریدصنعت LIBبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محلول های آزمایش اسپری نمک و دریافت راهنمای فنی کامل برای ارزیابی خوردگی.