تست MFG چیست؟

آزمایش گاز جریان مختلط (MFG) برای کنترل کیفیت و ارزیابی پتانسیل خوردگی اجزای الکتریکی که در معرض شرایط جوی و بالقوه آب بندی قرار می گیرند، حیاتی است. سازمان ما خدمات تست MFG را به صنایع هوافضا، خودرو، کالاهای مصرفی و تجهیزات پزشکی ارائه می دهد.

تست MFG چیست؟

هدف از آزمایش MFG شبیه سازی خوردگی واقعی از شرایط قرار گرفتن در معرض محیط است. سازمان ما به شما این امکان را می دهد که عملکرد محصولات خود را با ایجاد شرایط آزمایش کنترل شده ارزیابی کنید که در آن دما (درجه)، رطوبت نسبی (%RH) و غلظت آلاینده های گازی و همچنین سایر متغیرهای کلیدی به دقت تعریف، نظارت و کنترل می شوند.

گازهای رایج مورد استفاده برای آزمایش عبارتند از:

کلر
سولفید هیدروژن
دی اکسید نیتروژن
دی اکسید گوگرد

استانداردهای رایج آزمون:ASTM B827 و ASTM B845

دانلود: ASTM B827

اهمیت و کاربرد

4.1 آزمایش‌های گاز جریان مخلوط (MFG) برای شبیه‌سازی یا تقویت قرار گرفتن در معرض شرایط محیطی استفاده می‌شود که انتظار می‌رود کنتاکت‌ها یا اتصالات الکتریکی در محیط‌های کاربردی مختلف تجربه کنند (1، 2).

4.2 نمونه‌های آزمایشی که در معرض آزمایش‌های MFG قرار گرفته‌اند، از سطوح فلزی برهنه، اتصال‌دهنده‌های الکتریکی و مجموعه‌های کامل را شامل می‌شود.

4.3 شرایط آزمایش خاص معمولاً برای شبیه‌سازی در آزمایشگاه آزمایش، تأثیرات محیط‌های میدانی معرف یا سطوح شدت محیطی بر روی سطوح استاندارد فلزی، مانند کوپن‌های مس و نقره یا روکش‌های طلای متخلخل، انتخاب می‌شوند (1، 2).

4.4 از آنجایی که آزمایش‌های MFG شبیه‌سازی هستند، هم شرایط آزمایش و هم واکنش‌های تخریب (سرعت واکنش شیمیایی، ترکیب محصولات واکنش، و غیره) ممکن است همیشه شبیه آنچه در محیط خدمات محصول مورد آزمایش در آزمایش MFG یافت می‌شود، نباشد. راهنمای انتخاب شرایط شبیه سازی مناسب برای محیط های مختلف در راهنمای B845 یافت می شود.

4.5 نوردهی‌های MFG معمولاً همراه با روش‌هایی استفاده می‌شوند که عملکرد الکتریکی تماس یا اتصال دهنده را ارزیابی می‌کنند، مانند اندازه‌گیری مقاومت تماس الکتریکی قبل و بعد از قرار گرفتن در معرض MFG.

4.6 تست های MFG برای سیستم های رابطی که سطوح تماس آنها با روکش طلا یا دیگر فلزات گرانبها اندود یا روکش شده است مفید است. برای چنین سطوحی، خرابی های تولید شده در محیط زیست اغلب به دلیل مقاومت بالا یا وقفه های ناشی از تشکیل آلودگی عایق در ناحیه تماس است. این آلودگی، به شکل لایه‌ها و ذرات سخت، عمدتاً نتیجه خوردگی منافذ و مهاجرت محصول خوردگی یا خزش کدر از منافذ در پوشش فلز گرانبها و از مرزهای فلز پایه آبکاری نشده در صورت وجود است.

4.7 قرار گرفتن در معرض MFG را می توان برای ارزیابی متالیزاسیون تماس الکتریکی جدید از نظر حساسیت به تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض محیطی با گازهای خورنده آزمایش استفاده کرد.

4.8 از نوردهی های MFG می توان برای ارزیابی قابلیت محافظ محفظه های رابط استفاده کرد که ممکن است به عنوان مانعی در برابر نفوذ گازهای خورنده عمل کند.

4.9 از نوردهی های MFG می توان برای ارزیابی حساسیت سایر مواد اتصال دهنده مانند محفظه های پلاستیکی به تخریب ناشی از گازهای خورنده آزمایشی استفاده کرد.

4.10 آزمون های MFG معمولاً به عنوان آزمایش تخلخل استفاده نمی شوند. برای راهنمای تست تخلخل، راهنمای B765 را ببینید.

4.11 آزمایش‌های MFG معمولاً در مواردی که مکانیسم خرابی غیر از خوردگی گازهای آلاینده باشد، مانند تماس‌های جداشونده با روکش قلع، قابل اجرا نیستند.

استاندارد: ASTM B845

اهمیت و کاربرد

4.1 حفظ سطح رسانا بر روی تماس الکتریکی برای ادامه عملکرد چنین تماس‌هایی حیاتی است. آلودگی سطح با لایه های عایق تشکیل شده توسط فرآیندهای خوردگی یکی از خطرات بالقوه است. تست آزمایشگاهی کنتاکت ها در تست های MFG برای ارزیابی اثربخشی ویژگی های طراحی و مواد استفاده می شود.

4.2 تست های MFG در مطالعات توسعه فرآیندها و مواد برای تماس ها استفاده می شود. به عنوان مثال، نمونه‌های کوپن ممکن است در معرض آزمایش‌های MFG برای ارزیابی مواد تماس جدید، لایه‌های مواد پوشش جدید بر روی یک بستر نگهدارنده، کاهش ضخامت پوشش یا عملیات سطح محافظ قرار گیرند.

4.3 تست های MFG نیز برای آزمایش دوام یک محصول نهایی با توجه به خوردگی اتمسفر استفاده می شود. به عنوان مثال، کانکتورهای تمام شده ممکن است در معرض آزمایش MFG قرار گیرند و عملکرد آنها در برابر یکدیگر یا در برابر مجموعه ای از الزامات ثابت مقایسه شود. رله ها یا کنتاکت های سوئیچ ممکن است در شرایط کارکرده و غیرعملکردی برای مقایسه عملکرد در معرض دید قرار گیرند.

4.4 آزمایش های MFG برای تعیین اثربخشی محفظه ها و پوشش های اتصال دهنده به عنوان موانعی در برابر نفوذ خوردگی های جوی به سطوح تماس مفید هستند. از این آزمایش‌ها می‌توان برای ارزیابی غربالگری نواحی تماس فلز به فلز اتصالات جفت شده نیز استفاده کرد.

4.5 تست های MFG به عنوان تست های صلاحیت برای تعیین میزان خرابی کانکتور در محیط های کاربردی که قبلاً همبستگی بین آزمون و کاربرد برای آنها برقرار شده است، استفاده می شود.

4.6 این راهنما شرایط آزمایشی را ارائه می دهد که باید همراه با Practice B827 اعمال شود که عملیات تست مورد نیاز و رویه های صدور گواهی، تحمل ها و الزامات گزارش را تعریف می کند. در مواردی که تعیین‌کننده آزمون به گواهی‌ها یا تلورانس‌هایی متفاوت از موارد ارائه‌شده در تمرین B827 نیاز دارد، گواهی‌ها یا تلورانس‌های مورد نیاز باید بخشی از مشخصات آزمون باشد. تفاوت با مشخصات در تمرین B827 باید در گزارش تست ارائه شده توسط اپراتور آزمایش به مشخص کننده آزمون گزارش شود. مشخص کردن یکی از شرایط تست تعریف شده در این سند در قالب عبارتی مانند "قطعات باید مطابق با روش ASTM B845 Z آزمایش شوند"، به طور ضمنی مستلزم شرط آزمون Z، مطابق با تمرین B827 است.

محفظه تست MFG

LIB می تواند سفارشی کندمحفظه تست MFGبرای شما که به استانداردی رسیده است که باید به آن مراجعه کنید. ما یک تولید کننده اتاق های آب و هوایی مستقر در چین هستیم که در راه حل های آزمایش زیست محیطی تخصص داریم. اگر به دنبال یک اتاق تست عملکرد قابل اعتماد مقرون به صرفه هستید، ما بهترین انتخاب شما خواهیم بود، لطفاً برای اطلاعات بیشتر در مورد این دستگاه یا سایر تجهیزات تست محیطی با ما تماس بگیرید(info@libtestchamber.com).