+8618700875368

اتاقک اسپری نمک Astm B117 برای چه مواردی استفاده می شود؟

May 11, 2026

خوردگی یکی از بزرگترین دلایل شکست محصولات فلزی در محیط های واقعی است. قطعات خودرو پس از قرار گرفتن در معرض نمک جاده در زمستان زنگ می زند،Salt Spray Chamberسخت‌افزار دریایی در رطوبت ساحلی خورده می‌شود و کانکتورهای الکترونیکی به دلیل آلودگی نمک رسانایی خود را از دست می‌دهند. انتظار برای قرار گرفتن در معرض طبیعی در فضای باز می تواند ماه ها یا حتی سال ها طول بکشد، که توسعه محصول را کند می کند و خطر شکست را افزایش می دهد.

 

مشتری از قزاقستان با استفاده از LIB S-750محفظه نمک پاش ASTM B117بازخورد مثبتی را پس از-عملکرد طولانی مدت به اشتراک گذاشت. به گفته انوار و تیمش، این اتاق بدون مشکل کار کرده است. وی این تجهیزات را اینگونه توصیف کرد:ابزار تجربی جالب برای ارزیابی قابلیت‌های محیطی نمونه و سازه،"و به ویژه از درک آسان رابط HMI، کتابچه راهنمای کاربر دقیق و پشتیبانی قابل اعتماد مشتری قدردانی کرد. او همچنین بر کمک نظارت مستمر و خدمات پس از فروش پاسخگو LIB تاکید کرد و تجهیزات را برای برنامه های کاربردی تست خوردگی و محیط زیست توصیه کرد.

 

این مقاله توضیح می‌دهد که محفظه نمک پاش ASTM B117 برای چه مواردی استفاده می‌شود، چه صنایعی بیشتر به آن اعتماد دارند، چه استانداردهایی معمولاً مورد نیاز است، و چگونه محفظه نمک پاش ASTM B117 LIB تست خوردگی پایدار، تکرارپذیر و مطابق با استانداردهای-را برای آزمایشگاه‌ها و تولیدکنندگان مدرن ارائه می‌دهد.

 

اتاق اسپری نمک ASTM B117 برای

 

1. تست خوردگی صنعت خودرو

صنعت خودرو یکی از رایج ترین استفاده کنندگان از اتاقک های نمک پاش ASTM B117 است. اجزای خودرو مانند پیچ ​​و مهره، ترمزleft sideسیستم ها، توپی چرخ ها، رادیاتورها، قطعات فولادی با روکش روی{0}}و آلیاژهای آلومینیوم دائماً در معرض نمک جاده، آب باران، رطوبت و تغییرات دما هستند. این محیط های خشن می تواند به سرعت به پوشش ها آسیب برساند و دوام خودرو را کاهش دهد.

 

برای تأیید مقاومت در برابر خوردگی، سازندگان معمولاً آزمایشاتی را مطابق با استانداردهای داخلی ASTM B117، ISO 9227 NSS، SAE J2334 و OEM انجام می دهند. ASTM B117 از محیط مه نمک 5% نمک طعام در دمای 35 درجه استفاده می کند، در حالی که ISO 9227 نمک پاش خنثی (NSS) به محدوده pH 6.5-7.2 و نرخ رسوب نمک 1-2 میلی لیتر / 80 سانتی متر مربع در ساعت نیاز دارد.

 

در مقایسه با آزمایش قرار گرفتن در معرض در فضای باز، که ممکن است 1 تا 3 سال طول بکشد، آزمایش اسپری نمک می‌تواند اثرات خوردگی طولانی مدت را در عرض 24 ساعت تا چند هفته شبیه‌سازی کند. این به سازندگان خودرو اجازه می‌دهد تا آبکاری الکتریکی، پوشش‌های پودری، پوشش‌های-و لایه‌های گالوانیزه را بسیار سریع‌تر ارزیابی کنند و در عین حال نتایج واقعی و قابل تکرار را حفظ کنند.

 

2. آزمایش تجهیزات دریایی و دریایی

محیط های دریایی حاوی رطوبت بالا، هوای نمک و آلودگی کلریدی هستند که به طور مداوم به سطوح فلزی حمله می کنند. سیستم‌های اتاق اسپری نمک ASTM B117 به طور گسترده برای سخت‌افزار دریایی، تجهیزات دریایی، اتصال دهنده‌ها، پوشش‌های کشتی، قطعات فولادی ضد زنگ و سازه‌های آلومینیومی استفاده می‌شوند.

 

آزمایش در این زمینه معمولاً از استانداردهای ASTM B117، ISO 9227 AASS و ISO 9227 CASS پیروی می کند. AASS (اسپری نمک اسید استیک) pH را با استفاده از اسید استیک به 3.1-3.3 کاهش می دهد تا محیط خوردگی تهاجمی تری برای پوشش های تزئینی و اجزای آبکاری ایجاد کند. آزمایش CASS 0.26 گرم در لیتر CuCl2 برای تسریع بیشتر خوردگی برای پرداخت‌های با کارایی بالا اضافه می‌کند.

 

این آزمایش‌ها سال‌ها قرار گرفتن در معرض ساحلی را در یک محیط آزمایشگاهی کنترل‌شده شبیه‌سازی می‌کنند. تولید کنندگان از آنها برای مقایسه پوشش استفاده می کنندopening stateکیفیت، بهبود سیستم‌های{0}ضد خوردگی، و تأیید اعتبار بلندمدت-قبل از ورود محصولات به خدمات دریایی.

 

3. تست الکترونیک و قطعات الکتریکی

سازندگان لوازم الکترونیکی از محفظه های اسپری نمک ASTM B117 برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی کانکتورها، پایانه ها، محفظه مدار، تجهیزات ارتباطی، حسگرها و محفظه های الکتریکی استفاده می کنند. در مناطق مرطوب ساحلی یا محیط های صنعتی، آلودگی نمک می تواند باعث اکسیداسیون، هدایت ضعیف و اتصال کوتاه شود.

 

استانداردهای رایج عبارتند از ASTM B117، IEC 60068-2-11، ISO 9227 NSS، و روش های تست خوردگی MIL-STD. این محفظه با استفاده از دمای کنترل شده، فشار اسپری و غلظت نمک، محیط های مه نمک بسیار خورنده را بازتولید می کند.

 

در مقایسه با قرار گرفتن در معرض محیطی طبیعی، آزمایش اسپری نمک تسریع شده، چرخه های صلاحیت محصول را تا حد زیادی کوتاه می کند و در عین حال مکانیسم های خوردگی واقعی را حفظ می کند. این به سازندگان لوازم الکترونیکی کمک می کند تا عملکرد آب بندی، دوام پوشش و پایداری عملیاتی طولانی مدت را بهبود بخشند.

الزامات استاندارد محفظه اسپری نمک LIB ASTM B117

 

محفظه نمک پاش ASTM B117 LIB برای مطابقت کامل با استانداردهای تست خوردگی ASTM B117 و ISO 9227 طراحی شده است. این سیستم شرایط محیطی پایدار و قابل تکرار مورد نیاز برای آزمایش پاشش نمک خنثی و ارزیابی خوردگی تسریع را حفظ می کند.

2665

پارامتر الزامات ASTM B117 / ISO 9227 NSS
محلول نمک 5٪ NaCl
دمای اتاقک 35 ± 2 درجه
دمای بشکه هوای اشباع 47 درجه
محدوده pH 6.5–7.2
فشار اسپری 83 کیلو پاسکال
نرخ رسوب 1-2 میلی لیتر / 80 سانتی متر مربع / ساعت
نوسان دما ± 0.5 درجه
انحراف دما ± 2 درجه

Salt Spray Corrosion Test Chamber

برج نمک پاش

Salt Spray Corrosion Test Chamber

سیلندر

 

Salt Spray Corrosion Test Chamber

جمع کننده اسپری

این محفظه از نازل‌های اسپری کوارتز دقیق و یک برج اسپری{0}مقاوم در برابر خوردگی برای ایجاد توزیع یکنواخت مه نمک استفاده می‌کند. یک بشکه هوای اشباع شده، هوای فشرده را قبل از اتمیزه شدن، پیش گرم و مرطوب می کند، غلظت نمک را تثبیت می کند و تنوع آزمایش را کاهش می دهد.

 

کنترل هوشمند PID همراه با سنسورهای PT-100 کلاس A نظارت دقیق دما را در طول مدت آزمایش طولانی- تضمین می‌کند. نظارت بر زمان واقعی فشار اسپری، دمای محفظه، رطوبت، و مدت زمان آزمایش، انطباق با الزامات عملیاتی ASTM B117 را تضمین می کند.

 

محفظه اسپری نمک LIB ASTM B117 برای تست پوشش

یکی از متداول ترین استانداردهای پوشش مورد استفاده در اتاقک های نمک پاش، تست اسپری نمک خنثی ISO 9227 (NSS) برای آبکاری روی، پوشش های آبکاری شده، پوشش های پودری و سطوح فلزی رنگ شده است.

 

A. چرخه آزمایش اسپری نمک معمولی ASTM B117123654

① محلول 5% کلرید سدیم (NaCl) آماده کنید.

② دمای محفظه را در 2 ± 35 درجه نگه دارید.

③ فشار اسپری را در حدود 83 کیلو پاسکال حفظ کنید.

④ میزان جمع آوری مه نمک را در 1-2 میلی لیتر/80 سانتی متر مربع در ساعت نگه دارید.

⑤ محلول نمک را به طور مداوم اتمیزه کنید تا یک محیط مه خورنده یکنواخت ایجاد کنید.

⑥ بسته به مشخصات پوشش، نمونه های پوشش داده شده را برای 24، 48، 96، 240، 480، 720 یا 1000+ ساعت در معرض دید قرار دهید.

⑦ نمونه ها را از نظر ایجاد تاول، تشکیل زنگ، لایه لایه شدن پوشش، اکسیداسیون و پخش شدن خوردگی پس از آزمایش بررسی کنید.

 

ب. مدل پیشنهادی LIB: محفظه اسپری نمک ASTM B117

محفظه اسپری نمک LIB ASTM B117 به طور خاص برای تست خوردگی مداوم پوشش ها و مواد آبکاری شده طراحی شده است. محفظه از تست NSS، AASS و CASS در یک سیستم پشتیبانی می کند و چرخه های خوردگی چند مرحله ای قابل برنامه ریزی را می دهد.

 

C. مزایای اتاقک نمک پاش LIB ASTM B117

1. تولید مه نمک پایدار

نازل‌های اسپری کوارتز اتمیزه شدن یکنواخت را در 83 کیلو پاسکال حفظ می‌کنند و از رسوب نمک ثابت در طول دوره‌های آزمایش طولانی اطمینان می‌دهند.

2. کنترل محیطی هوشمند PID

سنسورهای PT-100 و کنترل PID پایداری محفظه را در ± 0.5 درجه حفظ می کنند، انحرافات تست را کاهش می دهند و تکرارپذیری را بهبود می بخشند.

3. مدیریت برنامه هوشمند

کنترل کننده صفحه لمسی تا 120 برنامه را با 100 مرحله در هر مرحله ذخیره می کند و امکان تعویض خودکار چرخه NSS، AASS و CASS را فراهم می کند.

4.{1}}نظارت و گزارش دهی زمان واقعی

دما، مدت زمان اسپری، رطوبت، و مقادیر pH به طور مداوم ثبت شده و از طریق USB یا اترنت برای گزارش‌های{0}آماده ممیزی صادر می‌شوند.

5. ساختار مقاوم در برابر خوردگی{1}}

اجزای داخلی فولاد A3 خارجی و مقاوم در برابر خوردگی{1}برای عملیات طولانی مدت آزمایشگاهی با حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری طراحی شده اند.

 

سوالات متداول در مورد محفظه اسپری نمک LIB ASTM B117

 

Q1: آیا اتاق می تواند هر دو تست ASTM B117 و ISO 9227 را انجام دهد؟

بله. محفظه های LIB از استانداردهای تست خوردگی ASTM B117، ISO 9227 NSS، AASS و CASS در یک سیستم یکپارچه پشتیبانی می کنند.

Q2: آزمایش اسپری نمک معمولی چقدر طول می کشد؟

مدت زمان تست بستگی به پوشش و الزامات استاندارد دارد. زمان‌های معمول نوردهی از 24 ساعت تا 1000+ ساعت متغیر است.

Q3: آیا LIB نصب و پشتیبانی فنی در خارج از کشور ارائه می دهد؟

بله. LIB راهنمای نصب سراسری، عیب‌یابی از راه دور، و پشتیبانی فنی مادام‌العمر را با مهندسان انگلیسی‌زبان-24/7 در دسترس ارائه می‌کند.

Q4: اتاق ها چگونه در سطح بین المللی حمل می شوند؟

محفظه‌های LIB با جعبه‌های چوبی صادراتی تقویت‌شده و مواد محافظ ضربه{0} بسته‌بندی می‌شوند تا از حمل‌ونقل بین‌المللی ایمن از طریق دریا، هوا یا حمل‌ونقل ریلی اطمینان حاصل شود.

Q5: اگر قطعات جایگزین مورد نیاز باشد چه اتفاقی می افتد؟

LIB تحویل قطعات یدکی-در مدت 7 تا 15 روز را برای اکثر مناطق بین المللی تضمین می کند. اجزای حیاتی برای نگهداری و تعویض آسان طراحی شده اند.

-7

 

تماس بگیرید صنعت LIB امروز یاد بگیرید که چگونه محفظه نمک پاش ASTM B117 ما می تواند به آزمایشگاه شما کمک کند تا اعتبار سنجی خوردگی سریعتر، ارزیابی پوشش قابل اعتمادتر و مطابقت کامل با استانداردهای ASTM B117 و ISO 9227 را بدست آورد.

ارسال درخواست